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初刻動態

激光雕刻已經成為當代制造業關鍵生產加工方法

激光雕刻已經成為當代制造業，特別是精密加工和微生產行業的一種關鍵生產加工方法。激光雕刻是利用高效率、高能量、高相對密度的激光對產品工件的某一部分進行導向，使表面原料氣化或產生色相轉換的化學變化，進而留下永久性痕跡的激光打標方法。
激光雕刻可以產生各種文字、標記和圖案，標識符的大小可以從毫米到微米不等，對于商品的防偽識別具有獨特的現實意義。焦點后面的超薄激光像數控刀片一樣超快，可以一步一步去除物體的表面原材料。
其創新之處在于將整個過程標記為非接觸式生產加工，不會造成機械設備的擠壓成型或機械設備的原位受力，因此不容易破壞正在生產加工的物體；而且因為焦點后面的激光器規格不大，熱危害面積小，生產加工細致，所以可以進行一些基本方法無法完成的加工工藝。
傳統的激光雕刻機一般不具備檢查產品工件零件的功能，而是利用夾具完成精確定位，即根據人力進行干涉精確定位。
然而，在激光打標過程中，很難精確定位詳細的或非常小的生產加工目標，并且拾取和放置生產加工目標的實際操作很困難。
此外，人為因素等因素也難以保證激光打標零件在操作過程中的準確性和一致性。夾具的精度會立即損害標記零件的精度，每個生產加工目標坐標位置都是唯一的。
此外，毫米級以下生產加工目標的實際標記效果不能由人眼區分，必須由單獨的監控系統進行檢查。而且人工控制和精確定位復雜，自動化技術水平低，無法合理保證精度。

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